土工膜焊接縫的各種檢測方法

文章出處：admin 人氣：2137發表時間：2020-05-13 09:04:52

導讀：土工膜熱熔焊接氣壓檢測,擠壓焊接形成的單軌焊接，必須采用真空檢查方法進行檢查。土工膜擠壓焊接的火花測試：對每臺焊接設備的一定長度的焊接進行破壞性取樣

　　土工膜焊接縫的各種檢測方法

　　土工膜熱熔焊接氣壓檢測：針對熱熔焊接形成雙軌焊縫，焊縫中間留有氣腔的特點，應采用氣壓檢測設備檢測焊縫的強度和氣密性。焊縫施工完成后，密封焊縫氣室兩端，用氣壓檢測設備將焊縫氣室加壓至250千帕3-5分鐘，氣壓不應低于240千帕，然后在焊縫另一端開孔放氣。氣壓計的指示器在被認為合格之前可以迅速歸零。

　　土工膜擠壓焊接的真空檢查：擠壓焊接形成的單軌焊接，必須采用真空檢查方法進行檢查。用真空檢查裝置對焊接物的檢查對象部位直接施加負壓，真空室內的氣壓達到25~35kPa時，焊接物沒有泄漏的一方為合格。

　　土工膜擠壓焊接的火花測試：與真空檢查等價，適應地形復雜的地區，在擠壓焊接中埋設Ф0.3~0.5mm的細銅線，用35kv的高壓脈沖電源探針從焊接開始探索10~30mm的高度，以沒有火花為合格。不那樣的話，在火花冒出的地方有個洞。

　　土工膜焊接強度的破壞性取樣和測試：對每臺焊接設備的一定長度的焊接進行破壞性取樣，進行室內實驗分析(取樣位置應立即修補)，定量測試焊接強度質量，合格熱熔和擠壓焊接強度的測定標準應符合表C.0.4的規定每一試件裁取10個25.4mm寬的規范試樣，各自做5個裁切試驗和5個撕破試驗。每個試驗5個試件的檢測結果中需有4個合乎以上中的規定，且均值應超過以上規范、低值不可小于指標值的90%方視作根據抗壓強度檢測。如果不能通過強度測試，則在測試失敗的地方沿著焊接的兩端在各6m的范圍內重新取樣測試，在通過之前反復進行以上的過程。用推出可疑部分的焊接方式進行加強。

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此文關鍵字：土工膜

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